Lavorazione acciaio X15TN
Lavorazione acciai speciali
Lavorazione acciaio X15TN
La lavorazione acciaio X15TN richiede competenza specifica, utensili adeguati ai materiali alto-legati e tecnologie CNC capaci di mantenere precisione micrometrica, finitura controllata delle superfici, assenza di bave, forature profonde e accoppiamenti stabili nel tempo. Poppi Franco SRL, realtà con oltre 50 anni di esperienza nella meccanica di precisione, è il partner italiano specializzato nella lavorazione di acciai inossidabili legati destinati ai settori medicale, chirurgico, implantare, diagnostico, sensoristico e industriale avanzato, garantendo produzione di particolari critici su piccoli, medi e grandi lotti OEM e su prototipi custom da disegno cliente.
L’acciaio X15TN, appartenente alla famiglia degli acciai inossidabili legati ad alto azoto, è riconosciuto per una combinazione unica di proprietà: altissima resistenza alla corrosione, notevole tenacità, eccellente resistenza all’usura, ridotta magnetizzazione, stabilità chimica, capacità di sterilizzazione senza alterazioni superficiali e idoneità alle micro-lavorazioni profonde. È una lega largamente utilizzata per la produzione di strumentazione chirurgica ad alto stress, dispositivi implantari, componentistica per fluidica di alta precisione, micro-canali per passaggi calibrati, viti medicali, perni e sistemi di fissaggio che devono garantire affidabilità biomeccanica ed elevata compatibilità clinica.
Prodotti
Come si applica la lavorazione acciaio X15TN
La lavorazione acciaio X15TN è una delle più apprezzate per:
Strumentazione chirurgica come punte canalizzate profonde, guide implantari, chiavi, frese, maschiatori per l’osso;
Componenti implantari e abutment per il mondo dentale e biomedicale;
Viti medicali di precisione e sistemi di fissaggio micro-meccanico;
Cannule, micro-canali per dispositivi fluidici a gas e liquidi calibrati;
Device diagnostici che richiedono bassa magnetizzazione e stabilità chimica;
Applicazioni sensoristiche per OEM industriali evoluti;
Micro-meccanica di precisione dove la qualità del foro e della superficie influiscono sul successo del device;
Assemblaggi modulari OEM che richiedono accoppiamenti meccanici perfetti e ripetuti a lotto.
X15TN: caratteristiche principali e applicazioni
L’acciaio X15TN viene selezionato quando servono componenti che mantengono performance elevate anche in condizioni critiche. Le sue caratteristiche principali includono:
- Elevata resistenza alla corrosione anche in presenza di umidità, agenti chimici o condense saline;
- Alta durezza naturale, migliorabile tramite specifiche lavorazioni di processo, utile per strumenti che devono resistere nel tempo;
- Resistenza all’usura superiore rispetto a molti acciai inossidabili convenzionali;
- Tenacità elevata che riduce il rischio di micro-cricche e rotture degli utensili durante microforature o lavorazioni profonde;
- Bassa magnetizzazione: qualità essenziale per la chirurgia e la diagnostica medicale;
- Stabilità sotto stress termici e meccanici: fondamentale per lavorazioni protratte tramite CNC;
- Comportamento eccellente sotto fatica ciclica: utile per device impiantabili e surgical tools modulari;
- Idoneità alla microforatura profonda anche sotto 1 mm di diametro, con elevato rapporto lunghezza/diametro;
- Compatibilità affidabile ai processi di pulizia tecnica e sterilizzazione medicale.
I settori che richiedono la lavorazione dell’acciaio X15TN
Biomedicale e chirurgico (strumenti deep drilling, frese, cannule, chiavi chirurgiche, perni);
Implantologia dentale (monconi, monconi-abutment e viti su disegno);
Diagnostica medicale dove serve bassa magnetizzazione;
Sensoristica industriale precisione Ø < 1 mm;
Aerospazio (precision deep drilling e tenacità sotto fatica);
Micro-meccanica specializzata per OEM high-requirement.
Perché scegliere Poppi Franco SRL
- 98% ripetibilità lotto anche in microforature profonde;
- 40% riduzione scarti utensili grazie a sequenze CNC ottimizzate;
- 99.8% precisione su asse, circolarità e tolleranze dimensionali;
- capacità di foratura guidata profonda su micro-diametri senza deviazioni;
- lavorazione compatibile con pulizia tecnica medicale e sterilizzazione;
- progetti su piccole serie custom senza vincoli MOQ elevati;
- supporto co-design tecnico per studiare la sequenza ideale.
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